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粗基准的选择原则

归档日期:07-08       文本归类:基准坦克      文章编辑:爱尚语录

  粗基准的选择原则_机械/仪表_工程科技_专业资料。机械加工选择基准面的一般原则

  粗基准的选择原则 选择粗基准时。主要考虑两个问题:一是保 证加工面与不加工面之间的相互位置精度要求; 二是合理分配各加工面的加工余量。具体选择时参考下列原则: 1 . 对于同时具有加工表面和不加工表面的零件, 为了保证不加工表面与加工表面之间的位置 精度,应选择不加工表面作为粗基准。如图 3 -35a 所示。如果零件上有多个不加工表面,则以其 中与加工表面相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。 如图 3-35b , 该零件有三个不加工表面, 若要求表面 4 与表面 2 所组成的壁厚均匀,则应选择不加工表面 2 作为粗基准来加工台阶孔。 2 .对于具有较多加工表面的工件,选择粗基准时,应考虑合理分配各加工表面的加工余量。 合理分配加工余量是指以下两点: ( 1 )应保证各主要表面都有足够的加工余量。为满足这个要求,应选择毛坯余量最小的表 面作为粗基准,如图 3 -35c 所示的阶梯轴,应选择 φ 55mm 外圆表面作为粗基准。 ( 2 )对于工件上的某些重要表面(如导轨和重要孔等),为了尽可能使其表面加工余量均 匀,则应选择重要表面作为粗基准。如图 3-36 所示的床身导轨表面是重要表面,要求耐磨性好, 且在整个导轨面内具有大体一致的力学性能。因此,在加工导轨时,应选择导轨表面作为粗基准加 工床身底面(图 3 -36a ),然后以底面为基准加工导轨平面(图 3-36b )。 3 .粗基准应避免重复使用。在同一尺寸方向上,粗基准通常只能使用一次,以免产生较大的 定位误差。如图 3-37 所示的小轴加工,如重复使用 B 面加工 A 面、 C 面、则 A 面和 C 面的 轴线将产生较大的同轴度误差。 4 .选作粗基准的平面应平整,没有浇冒口或飞边等缺陷,以便定位可靠。

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