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粗基准和精基准的定义和选择

归档日期:07-08       文本归类:基准坦克      文章编辑:爱尚语录

  粗基准和精基准的定义和选择_机械/仪表_工程科技_专业资料。粗基准和精基准的定义和选择 一、什么是粗基准?粗基准的选择是怎样的? 工件在机械加工中第一道工序用未加工的毛坯表面做定位基准, 这咱定位表 面称为粗基准。 粗基准的选择如下: 1. 如果必须首先保证阀

  粗基准和精基准的定义和选择 一、什么是粗基准?粗基准的选择是怎样的? 工件在机械加工中第一道工序用未加工的毛坯表面做定位基准, 这咱定位表 面称为粗基准。 粗基准的选择如下: 1. 如果必须首先保证阀门工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求, 应以不加工表面作为粗基准。如果在工件上有很多不需加工的表面,则应以其中 与加工面的位置精度要求较高的表面作粗基准。 2. 如果必须首先保证工件某重要表面的余量均匀, 应选择该表面作粗基准。 3. 选作粗基准的表面,应平整,没有浇、冒口或飞边等缺陷,以便定位可 靠。 4. 粗基准一般只能使用一次,特别是主要定位基准,以棉产生较大的位置 误差。 二、什么是精基准?精基准的选择是怎样的? 用工件的已加工表面做定位基准称精基准。 精基准的选择如下: 1. 用工序基准作为精基准, 实现“基准重合”, 以免产生基准不重合误差。 2. 当工件以某一组精基准定位可以较方便的加工其他各表面时,应尽可能 在多数工序中采用此组精基准定位,实现“基准统一”,以减少工装设计制造费 用、提高生产率、避免基准转换误差。 3. 当精加工或光整加工工序要求余量尽量小而均匀时,应选择加工表面本 身作为精基准,即遵循“自为基准”原则。该加工表面与其他表面间的位置精度 要求由先行工序保证。 4. 为了获得均匀的加工余量或较高的位置精度,可遵循互为基准、反复加 工的原则。

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